Автоматизация производственных процессов – это обязательный элемент системы управления компанией: чем меньше ручного труда, тем выше эффективность и лучше управляемость. Добиться высокой координации и прозрачности работы позволяют современные ИТ-системы за счет сквозного контроля всех процессов. Достичь этих целей стремилась и компания PERI, один из крупнейших мировых производителей опалубки и строительных лесов, когда обратилась в Columbus с просьбой автоматизировать производственный учет.
В российском подразделении компании PERI на протяжении нескольких лет операции контролировались вручную с помощью множества Excel-файлов, в которых отсутствовала система анализа себестоимости производимой продукции, резервирования остатков и планирования производства под заказы покупателей. С ростом объемов производства сотрудникам компании становилось все сложнее управлять запасами, производственными процессами и отгрузками.
«Мы выбрали Columbus, поскольку компания предложила нам максимально прозрачный процесс внедрения ERP-системы, основанный на проектном подходе, — прокомментировал Харийс Чика, генеральный директор PERI Россия».
Для того чтобы повысить эффективность работы компании PERI, коллеги из Columbus предложили внедрить систему управления производством на базе 1С:ERP. Этот инструмент создал единое информационное пространство для сквозного отслеживания производственных процессов. Непосредственно в системе сотрудники компании могут проводить операции для более 1000 номенклатурных позиций:
- рассчитывать количество сырья и полуфабрикатов, необходимое для производства каждого вида продукции;
- автоматически формировать производственный план как для продукции, так и для полуфабрикатов, исходя из полученных заказов от клиентов;
- вести учет продукции по стадиям жизненного цикла: находящейся в процессе производства, произведенной, хранящейся на складе и отгруженной клиенту;
- вести учет изделий, производящихся подрядчиками, включая планирование объемов производства по давальческой схеме, контроль фактически произведенного объема и остатка материалов у переработчиков;
- формировать отчетность об эффективности и выполнении планов производством.
Специально для PERI команда Columbus разработала модуль для учета услуг по ремонту продукции, произведенной третьими лицами: система позволяет отслеживать статус движения клиентской продукции от поступления до завершения ремонта и передачи клиенту; формировать все сопроводительные документы, а также вести и анализировать статистику проведенных ремонтов.
Внедрение 1С:ERP позволило компании перейти на автоматизированный учет производственных процессов и начать экономить до 40 часов в месяц на планировании и формировании отчетности. Слаженная работа команд Columbus и PERI позволила реализовать проект в рекордно короткие сроки, несмотря на преимущественно дистанционный формат работы: всего за 3.5 месяца система была внедрена с использованием гибридной проектной методологии.
На первом этапе были согласованы основные концепции работы и сквозные схемы ключевых бизнес-процессов, проведены воркшопы по демонстрации прототипов системы. После настройки и подготовки система была успешно запущена в эксплуатацию в производственных подразделениях компании.
Компания PERI в дальнейшем планирует продолжить развитие ERP-системы своего российского подразделения, внедряя лучшие практики в таких областях, как управление цепями поставок, централизованные закупки, продажи и формирование отчетности.